Tubería de Polietileno BD

(Consultar precio)

GAMA DE PRODUCTO:

  • Disponemos de varios diámetros stándar en color natural y negro: rollos de 500 y 100 mts
  • Según petición del cliente puede fabricarse a diferentes longitudes.
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Descripción

El Polietileno es un termoplástico no polar, semicristalino con distintos grados de reticulación, que se obtiene por polimerización del etileno y plastificantes, llevando incorporado el negro de carbono para protegerlas de la luz solar, conformándose por extrusión Las tuberías de PE están diseñadas para trabajar enterradas a 20°C durante una vida útil de cómo mínimo 50 años, teniendo en cuenta de que a partir de 0,8 m. de profundidad de enterramiento dejan de influir sobre las tuberías las condiciones de temperatura ambiental, podemos decir que su duración total todavía es mucho más.

  • Conducciones sanitarias de agua caliente y fría. Tuberia típica de riego.
  • Conducción de líquidos alimenticis (cerveza, refrescos, etc)
  • Conducciones neumáticas a baja presión y temperatura
  • Conducciones eléctricas. (Fundas aislantes)
  • Fundas y protectores de artículos médico-quirúrgicos.
  • Transporte de gases.
  • Conducciones subacuáticas.
  • Piscinas.
  • Alta resistencia a la abrasión.
  • Gran flexibilidad.
  • Muy ligeras.
  • Resistente a la corrosión.
  • Permite su uso a muy bajas temperaturas.
  • Resistente a productos químicos.
  • Estable a las variaciones térmicas.
  • Resistente a los rayos ultravioleta.
  • Baja conductividad térmica.
  • Ausencia de toxicidad.
  • Poca rugosidad.
  • Resistente al impacto.
  • Fácil manipulación.
  • Mínimo incremento de presión a golpe de ariete.
  • Requieren pocas conexiones (uniones, codos).
  • Coeficiente de fricción manning n=0.009
  • No resisten las sobrecargas excesivas.
  • Susceptibles a las dilataciones térmicas.
  • Problemas con uniones de plástico que se fabrican con resina acetílica.
  • No permiten encolado ni unión roscada.

Unión por termofusión: Posibilita realizar la unión de dos tubos en un corto tiempo con maquinaria específica, a través del calentamiento de los extremos del tubo, con una temperatura determinada para el tipo de diámetro exterior y la pared de cada tubo, en el que una vez alcanzada la temperatura se lo somete a una presión constante predeterminada durante un tiempo, resultando una fusión molecularmente homogénea, conformando un solo cuerpo con los tubos a instalar.

El sistema por termofusión puede ser realizado según dos técnicas:

  • Unión por socket: Se realiza sin necesidad de accesorios, soldándose los tubos entre sí. Por este método se puede soldar tuberías desde 40 mm hasta 1.200 mm de diámetro.
  • Unión por tope: Se utilizan accesorios que van desde 125 mm de diámetro y también herramientas especiales.

Unión por electrofusión: Posibilita realizar la unión de los tubos en muy corto tiempo. A través de una pieza de conexión especial en el que se insertan los extremos de los tubos se conecta a los terminales una a una máquina electrofusionadora que envía energía eléctrica al accesorio, el cual lo transforma en energía térmica mediante una resistencia en espiral, produciendo la electrofusión.

Para el caso de electrofusión, existe sólo una técnica para ser utilizada en todos los tubos, dependiendo de los accesorios, cantidad de calor y tiempos de unión, según sus diferentes diámetros y paredes.

Las monturas por electrofusión son de alta practicidad y permiten realizar ramificaciones, desviaciones, etc. sin necesidad de cortar el suministro principal, posibilitando hacer pruebas en la nueva instalación antes de ponerla en funcionamiento.

Unión por compresión: Las uniones pueden ser realizadas a través de accesorios denominados de compresión, mecánicos. Por medio de estos accesorios, se puede unir un extremo de un tubo con el extremo de otro, de iguales o diferentes diámetros, o en su defecto, unir el tubo con alguna otra pieza. Bajo este sistema, se pueden unir tubos de diámetros exteriores desde 25 hasta 110 mm. La unión entre el accesorio y la tubería es realizada a través de un anillo de goma que produce el sello, un sujetador de la tubería y la tapa roscada cónica que se fija al cuerpo y presionandola el sujetador hacia el tubo.

Unión mediante collarín: Se utiliza para la derivación de tuberías de menor diámetro y para la instalación de ventosas, válvulas de alivio, manómetros y otros equipos.

  • Densidad 0.942-0.954 G/cm3.
  • Absorción de agua 0.5 Mg a 96h.
  • Contracción 1.5-3%.
  • Resistencia a la tensión al cede 22-24 N/mm2.
  • Punto de ruptura >800%.
  • Temperatura de deflexión 0.45 N/mm2 (66-68°C).
  • Resistencia dieléctrica >600 KV/cm.

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